Требования пожарной безопасности к оборудованию, пожарная безопасность технологического оборудования

Усложнение конструкций и повышение интенсивности использования технологического оборудования обуславливают разработку и внедрение эффективных мер его пожарной безопасности. В рамках действующих производств эти мероприятия могут быть реализованы двумя путями:
• В конструктивных решениях производственных зданий и помещений – путём создания эффективных противопожарных зон и преград;
• Оснащением оборудования действенными средствами противопожарной безопасности и строгим выполнением производственным персоналом всех необходимых норм безопасного обслуживания оборудования.

Требования пожарной безопасности к оборудованию

Для минимизации возможных рисков всё технологическое оборудование устанавливается на фундаменты из несгораемых материалов (бетонные, либо ленточные с применением профильного металлопроката). Предварительно производится оценка всех факторов, определяющих пожарную безопасность. Для большинства видов оборудования такими факторами являются применение повышенного рабочего напряжения (для производственных электросетей оно составляет 380 В), а также пожароопасных сред (технологических масел, смазочно-охлаждающих жидкостей).
С целью обеспечения пожарной безопасности оборудования при его работе необходимо обеспечивать:
1. Систематический контроль состояния электрической изоляции всех токоведущих частей оборудования, поскольку места ненадёжных контактов в условиях длительной эксплуатации агрегатов часто перегреваются, что служит причиной электрического пробоя изоляции с последующим искрообразованием и возгоранием проводов цепей управления.
2. Размещения в пределах нормативного расстояния (предусматриваемого ВНЭ 5-79 ППБО-103-79) средств индивидуального пожаротушения с учётом специфики работы оборудования: для машин и агрегатов, особо опасных в пожарном отношении, а также размещённых вблизи пожароопасных участков – например, складов горюче-смазочных материалов – данное расстояние не должно превышать 50 м, а в остальных случаях – 100 м.
3. Периодическую проверку защитного заземления оборудования, поскольку при открытом его нахождении (например, на эстакадах или складах) возможно возгорание под воздействием удара молнии, либо попадания влаги на узлы, находящиеся под напряжением.
4. Очистку работающего оборудования от легковоспламеняющихся сред – смазочных масел и некоторых пожароопасных технологических жидкостей (к таким относятся вещества, имеющие температуру вспышки от 610С).
Для обеспечения надлежащего уровня пожарной безопасности необходимо не только наличие определённого комплекта средств индивидуального пожаротушения, но и систематическая проверка их работоспособности. В частности, испытание пожарных гидрантов выполняется не реже двух раз в год, а огнетушителей – ежегодно. Порядок проверки работоспособности огнетушителей регламентирован нормами пожарной безопасности НПБ 155-2002. 
При размещении технологического оборудования всегда необходим свободный доступ к нему со стороны пожарных проездов.

Пожарная безопасность технологического оборудования

Любая конструкция исправного технологического оборудования в противопожарном смысле является безопасной. Опасности возгорания проявляются в следующих ситуациях: 
• При нарушениях норм эксплуатации техники, заключающихся в несоответствии режимов её работы, применения неисправной технологической оснастки, недопустимого отключения систем автоматики и т.п.;
• При отсутствии на технологическом оборудовании диагностических приборов и устройств, отвечающих за возможный перегрев отдельных узлов, превышение допустимых скоростей перемещения подвижных деталей и иные факторы, провоцирующие возможное возгорание;
• При нахождении на опасном расстоянии от оборудования ёмкостей с легковоспламеняющимися или летучими веществами;
• При размещении вблизи от пожароопасного оборудования нагревательных устройств с открытым пламенем (например, кузнечных горнов), а также мест для курения;
• При неудовлетворительном состоянии уплотнений трубопроводов, которые предназначены для прокачки смазочно-охлаждающих технологических сред, необходимых для нормальной работы оборудования; 
• При неоправданной замене или применении некоторых пожароопасных компонентов технологического процесса, которые сделаны без предварительного испытания их безопасности.
С целью исключения вышеуказанных факторов из списка возможных источников возгорания при работе технологического оборудования перед его пуском обязательно производится проверка правил и регламента его эксплуатации с участием представителя службы пожарной охраны предприятия.
Риск возгорания оборудования возможен также и при неправильном проведении ремонтно-восстановительных и наладочных работ, в частности, при использовании для очистки деталей и узлов пожароопасных сред, использования промасленной рабочей одежды, рукавиц, обтирочных материалов. 
Важен систематический контроль атмосферы на участках размещения оборудования: с этой целью предусматривается установка противопожарной сигнализации, систем спринклерного и дренчерного пожаротушения, противопожарных датчиков задымления и т.п. 
Обслуживающий персонал должен досконально знать основные правила безопасной эксплуатации оборудования, и применять их на практике. Например, при температуре внешних узлов оборудования более 800С, его эксплуатацию немедленно прекращают до выяснения причин неисправности, и её полного устранения.